拉床主要注意事项

1.定位元件和装置　　

作用是确定工件在夹具中的加工位置。　

2.夹紧装置　　

包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢，保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移，同时防止或减少振动。　　

3.确定夹具位置的元件　　

其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置，从而保证工件与拉床间的正确加工位置。

4.对刀导向装置　　

用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。　

5.其他装置　　

有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。

拉床防护严密

拉床主要可用于加工通孔、平面以及成型表面，伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结，其刀架移动一般采用滚珠丝杠副，滚珠丝杠副是拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多，这种轴承配对安装，为了拖动轻便，数床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑，拉床加工，拉床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，拉床哪家好，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。

拉床拉刀　

拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，黑龙江拉床，生产率高，适用于成批大量生产。首先、如果拉床长时间不使用时，拉床报价，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命;其次，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油;第三、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

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