拉床的工作原理

拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削，抛光机公司，而没有进给运动。

与其他机床不同，拉床的另一个结构特点是刚性大，这是为了配合控制系统的高精度控制，以适应高精度加工。 与传统拉床相比，数控拉床一般采用镶钢导轨，这样拉床的精度可以保持更长的时间，使用寿命也可以大大延长。

拉床夹具

全自动拉床的夹紧机构是夹具的关键部件。首先，要求在夹紧时不影响拉削过程，由于轴瓦的夹压点在轴瓦对口面的钢背上，而钢背厚度为2.15mm，抛光机价格，夹压宽度大为2mm，故每次动作时压板的位置一定要准确，以免压多了碰刀，压少了又压不着。所以压板要设定定位台阶。放松时压板缩回要充分，以免下料时碰零件。其次，夹紧力要合适，一般夹压力为检测轴瓦高度时所施力的150%。

拉床定制

基于商业需求的定制

对于较大的机床公司而言，为了同一品牌形象，突出性，建立品牌效应后，基于商业目的会产生定制数控系统的需求。这类定制需求主要是数控系统的外观，抛光机报价，界面LOGO等，海南抛光机，弱化数控系统品牌的影响力，强化机床品牌。

工艺定制

对于设备而言，因为应用场景较为固定，工艺较为特殊，所以定制需求主要是针对工艺展开。以前多数工艺定制是通过宏程序的调用完成。在之后，融合工艺流程的人机交互界面将是定制的重点。这类定制需求以强化工艺获得用户认可，构建产品壁垒，在细分行业和专机领域将会很常见。

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