拉床主要注意事项

1.定位元件和装置　　

作用是确定工件在夹具中的加工位置。　

2.夹紧装置　　

包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢，保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移，同时防止或减少振动。　　

3.确定夹具位置的元件　　

其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置，从而保证工件与拉床间的正确加工位置。

4.对刀导向装置　　

用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。　

5.其他装置　　

有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。

拉床保养方法

下拉式拉床的切削加工对象主要包括各类铜铁铝等材料的内外圆孔以及各种键槽、花键等各种内穿孔产品，拉床哪家好，相对于普通的液压拉床上生产的产品来说，其拉削的产品优点明显，利用液压传动设备进行无级调速，拉床报价，配备了超负荷保险装置，操作更加安全。具有较高的精度、能耗较低，福建拉床，而且加工速度较快。

额定拉力是下拉式拉床的主参数，拉削能获得比较高的尺寸精度和比较小的表面粗糙度，生产率高适用于成批大量生产。大多数机床利用的是拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。以拉刀的多齿刀具可以对各种形状的内、外表面高精度、加工。

数控拉床优势

与现有技术相比，该新型数控精密立式拉床具有以下有益效果：1.通过优化设计与构造，能更好地固定该装置的不同尺寸的工件，解决了不能根据不同工件的尺寸进行固定，增加了使用成本的问题，有利于数控液压螺旋立式拉床更实际的使用。2.本实用新型通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，便于提高夹板的稳定性和固定工件，有利于数控液压螺旋立式拉床的更实际使用。3.本实用新型通过限位柱的外侧壁固定设置有弹簧，便于对弹簧进行限位，避免弹簧在拉伸或回弹时移位，有利于数控液压螺旋立式拉床的更实际使用。

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